電子剝離試驗(yàn)機(jī)方法和操作規(guī)程

本方法適用于單，雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板180º剝離強(qiáng)度的測(cè)定至關重要，也適用于與其他材料等多個領域，如PVC迎難而上、ABS改革創新、PE等。

2引用標(biāo)準(zhǔn)電子剝離試驗(yàn)機(jī)

下列標(biāo)準(zhǔn)民包含的條文基本情況，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文帶動擴大。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效改造層面。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂供給，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。

GB／T2790（膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)）利用好，GB／T2791（膠粘劑T剝離強(qiáng)度試驗(yàn)）深入各系統、GB2792（壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度測(cè)定）、GB4850（低速解卷強(qiáng)度測(cè)試）系列、GB7754（剪切強(qiáng)度試驗(yàn)）作用、GB8808（復(fù)合膜剝離強(qiáng)度試驗(yàn)）、ZBY28004（熱封強(qiáng)度測(cè)定）慢體驗、GB13022（薄膜拉伸試驗(yàn)）著力增加、GB7753（壓敏膠粘帶拉伸試驗(yàn)）GB/T　3280－1992不銹鋼冷軋鋼板，JB/T　7499－1994耐水砂紙

3定義　電子剝離試驗(yàn)機(jī)

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：

剝離強(qiáng)度peel strength

在規(guī)定的剝離條件下重要組成部分，使膠接試樣分離時(shí)單位寬度所能承受的載荷流程。用kN/m表示。

4試驗(yàn)裝置

4.1壓輥（如圖1所示）

 

 

 4.1.1壓輥是用橡膠包覆的直徑（不包括橡膠層）約84mm勃勃生機，寬度約45mm的鋼輪子助力各業。

4.1.2包覆橡膠硬度（邵爾A型）為80º±5º，厚度約5mm提供有力支撐。

4.1.3壓輥的質(zhì)量為2000g±50g應用。

4.2試驗(yàn)機(jī)電子剝離試驗(yàn)機(jī)

4.2.1拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)使試樣的破壞負(fù)載在滿標(biāo)負(fù)荷的15%～85%之間，力值示值誤差不應(yīng)大于1%品率。試驗(yàn)機(jī)以下降速度300mm/min±10mm/min連續(xù)剝離相貫通。

4.2.2拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)附有能自動(dòng)記錄剝離負(fù)荷的繪圖裝置。

4.2.3電子剝離試驗(yàn)機(jī)應(yīng)滿足一下條件積極影響。

·負(fù)荷范圍：0－200N（可選配置50N 100N）

      ·精    度：1級(jí)

      ·分 辨 率：0.01N

      ·加載速度：0—500mm/min）

      ·試樣寬度：≤30mm

      ·拉伸行程：

      ·功    率：40w

       ·電    源：220V 50Hz

      ·外形尺寸：400mm（B）×920mm（L）×420mm（H）

      ·凈    重：40Kg

5試樣電子剝離試驗(yàn)機(jī)

 5.1膠粘帶：膠粘帶寬度為20mm±1mm自動化方案，25mm±1mm兩種，長(zhǎng)度約200mm越來越重要。

5.2試驗(yàn)板（見(jiàn)圖2）：試驗(yàn)板長(zhǎng)度為125mm±1mm線上線下，寬度為50mm±1mm，厚度1.5～2.0mm醒悟。試驗(yàn)板材質(zhì)為GB/T　3280規(guī)定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti1]數據顯示。試驗(yàn)板表面用JB/T　7499－1994規(guī)定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個(gè)面上磨出輕度痕跡記得牢，再沿縱向均勻打磨註入了新的力量，除去這些痕跡。試驗(yàn)板使用次數(shù)頻繁及長(zhǎng)期沒(méi)有使用后更多可能性，應(yīng)再打磨后使用去創新。試驗(yàn)板表面有*性污染或傷痕時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換發展邏輯。

試驗(yàn)板如使用PVC凝聚力量、ABS、PE材料時(shí)聽得進，其材質(zhì)及表面情況可在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。

 

 

 5.3清洗劑和擦拭材料

 5.3.1清洗劑：環(huán)己烷先進水平、汽油便利性、乙醇、異丙醇重要平臺、甲苯等適用的試劑級(jí)或無(wú)殘留物的工業(yè)級(jí)以上溶劑深刻認識。

5.3.2擦洗材料：脫脂紗布、漂布應用提升、無(wú)紡布等在使用中沒(méi)有短纖維掉落的柔軟織物主動性，并且不含有可溶于上述溶劑的物質(zhì)。

6狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境電子剝離試驗(yàn)機(jī)

6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)：制備試樣前發展的關鍵，試樣卷（片）道路、試板應(yīng)在溫度為23ºC±2ºC，相對(duì)濕度為65%±5%條件下放置2h以上真諦所在。

6.2試驗(yàn)室溫度為23ºC±2ºC指導，相對(duì)濕度為65%±5%。

7試驗(yàn)步驟

7.1用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗(yàn)板充分，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干進一步完善，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止競爭力，清洗后調整推進，不得用手和其他物體接觸板的工作面。

7.2用精度不低于0.05mm的量測(cè)量膠帶的寬度機製性梗阻。

7.3在制備試樣前機製，先撕去外面的3～5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶（膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì)）生產效率。并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接使命責任。在試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長(zhǎng)約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料使用，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來(lái)回滾壓三次（試樣與試驗(yàn)板粘合處不允許有氣泡存在）合規意識。

7.4試樣制備后應(yīng)試驗(yàn)環(huán)境下停放20～40min后進(jìn)行試驗(yàn)可持續。

7.5將試樣自由端對(duì)折180º，并從試板上剝開(kāi)粘合面25mm體製。把試樣自由端和試驗(yàn)板分別夾在上構建、下夾持器上。應(yīng)使剝離面與試驗(yàn)機(jī)力線保持一致服務延伸。試驗(yàn)機(jī)以300mm/min±10mm/min下降速度連續(xù)剝離共創輝煌，并有自動(dòng)記錄儀繪出剝離曲線。

7.6雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時(shí)進一步，先撕去雙面膠粘帶外面的3～5層大部分，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第7.3實際需求、7.4解決方案、7.5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

7.7測(cè)定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片善謀新篇、薄膜等材料剝離強(qiáng)度時(shí)增產，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上方法，然后按第7.3行動力、7.4、7.5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)切實把製度。

采用說(shuō)明：電子剝離試驗(yàn)機(jī)

1]JIS　Z　0237中規(guī)定為SUS　304鋼板保供。

8試驗(yàn)結(jié)果

8.1取值范圍

在記錄曲線中，曲線AB協同控製、CD部分不計(jì)入試驗(yàn)結(jié)果（見(jiàn)圖3）振奮起來。

按剝開(kāi)后的20～80mm之間的距離（BC部分）計(jì)算。

 

 

 

8.2求積儀法計(jì)算　

 

 壓敏膠粘帶180º剝離強(qiáng)度σ

　　　　　　σ＝

式中：S——記錄曲線中取值范圍內(nèi)的面積利用好，mm2深入各系統；

L——記錄曲線中取值范圍內(nèi)的長(zhǎng)度，mm系列；

b——膠粘帶實(shí)際寬度作用，mm；

C——記錄紙單位高度的負(fù)荷慢體驗，kN/m著力增加。

8.3讀數(shù)法計(jì)算

在剝離的取值范圍內(nèi)，每隔20mm讀一個(gè)數(shù)科技實力，共讀4個(gè)數(shù)深入，求其平均值。

8.4代表每一組試樣個(gè)數(shù)不少于3個(gè)，試驗(yàn)結(jié)果以剝離強(qiáng)度的算術(shù)平均值表示開展研究；

9試驗(yàn)報(bào)告電子剝離試驗(yàn)機(jī)

試驗(yàn)報(bào)告包括以下幾個(gè)部分：

a）     本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)和名稱姿勢；

b）     試驗(yàn)用壓敏膠粘帶的課前，包括類型首要任務、來(lái)源綠色化、制造商的牌號(hào)、批量發展、批號(hào)等保持穩定；

c）     被粘材料、表面處理方法面向；

d）     試驗(yàn)板的材質(zhì)牌號(hào)支撐作用；

e）     試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)日期；

f）     試樣制備后停放時(shí)間效率；

g）     試樣的破壞類型規模；

h）     試驗(yàn)結(jié)果及計(jì)算方法；

i）     需要報(bào)告的試驗(yàn)現(xiàn)象講道理；

j）     任何可能影響試驗(yàn)結(jié)果的與規(guī)定步驟不符的情況