隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展競爭激烈，各種工件和零件的測量精度越來越高提單產，對測量儀器的要求也越來越高應用創新。二次元影像測量儀是傳統(tǒng)測量技術(shù)的飛躍發(fā)展，是傳統(tǒng)光學(xué)投影和計算機(jī)的結(jié)合，是工業(yè)檢測和測量技術(shù)領(lǐng)域的一個新名詞。它代表了數(shù)字技術(shù)融入工業(yè)檢測測量，進(jìn)行空間幾何運(yùn)算的先進(jìn)測量技術(shù)延伸。

　　

　　它可以快速讀取光尺的位移值，通過基于空間幾何的軟件模塊運(yùn)算服務好，瞬間得到想要的結(jié)果新趨勢。并且在屏幕上生成圖形，供操作者比較圖像和陰影共謀發展，從而可以在視覺上辨別測量結(jié)果的可能偏差學習。下面就來說說二測量儀測量角度選擇的技巧。
 

　　

　　1聽得懂、回歸線小偏差應用優勢。

　　

　　在測量產(chǎn)品角度弧度的過程中，重復(fù)精度往往較差全方位。一個人用同樣的方法高效節能，誤差卻達(dá)到0.5度，這是常有的事大局。

　　

　　現(xiàn)在很多圖像測量軟件中新創新即將到來，直線采集都是默認(rèn)兩點(diǎn)。對于規(guī)則性和直線性好的零件有序推進，角度測量不會有大的誤差設施，但是對于直線性不好，毛刺多的零件堅定不移，兩點(diǎn)直線采集的方法會帶來大的誤差組合運用，重復(fù)精度不好，這樣的直線形成的角度重復(fù)測量肯定不理想迎難而上。

　　

　　如果用求多條回歸線的方法來確定角度的兩邊脫穎而出，得到的線會更接近被測工件的實(shí)際邊線，偏差也會減小生產創效。同時測量誤差會減少很多廣泛應用，重復(fù)性也會大大提高。

　　

　　2橫向協同、直線集合盡量長哪些領域。

　　

　　對于二次元影像測量儀，由于屏幕顯示有限不斷創新，放大倍數(shù)較大(一般在0.7~4.5建立和完善，28X~180X范圍內(nèi))，屏幕顯示部分的工件尺寸實(shí)際上只有幾毫米參與水平。許多測量人員習(xí)慣于在測試時僅在屏幕顯示部分收集點(diǎn)和線元素大型。如果采集的點(diǎn)有偏差，線段越短明確相關要求，測得的角度值偏差越大重要意義，線段越長統籌發展，測得的角度值偏差越小。理論角度為30度體系，采樣點(diǎn)偏差為0.25mm我們可以清楚地看到線段長度對測量值的影響生產製造。

　　

　　所以我們在測量角度的時候，要盡量把角度兩邊的線收集的越長越好攜手共進。如果屏幕的顯示范圍太小共同，我們可以移動工作臺，在角度所在直線的起點(diǎn)附近采集一點(diǎn)經過，然后在終點(diǎn)采集一點(diǎn)簡單化，這樣測得的角度誤差就會大大減小。

　　

　　3明確了方向、放大倍數(shù)越大越好系統性。

　　

　　對于很多機(jī)械零件，二次元影像測量儀測得的角度線很短單產提升，只有2mm~3mm便利性，比如軸類零件的倒角。如果還是用鏡頭0.7或者1進(jìn)行采樣點(diǎn)測量行動力，工件成像只有48mm~120mm提供有力支撐，采樣點(diǎn)偏差會對測量值產(chǎn)生很大影響。如果我們把放大倍數(shù)改為3或4倍良好，工件的圖像可以達(dá)到240mm~480mm逐步顯現，圖像邊緣的真實(shí)情況更容易觀察，采樣點(diǎn)偏差會減小引領。但是自動化裝置，這種方法也帶來了很多不便。圖形太大應用前景，只能顯示顯示窗口的一小部分有很大提升空間。但這些對于追求高精度的熟練檢驗(yàn)人員和品控人員來說，應(yīng)該不是問題首次。