如何確保瓦楞紙板的粘合強度(湘杰儀器)
1、點滴上膠現(xiàn)象
上膠輥上有污垢經驗分享,如紙屑共同努力、淀粉結塊及其他異物等,或者輥面網(wǎng)穴處有異物堵塞,導致上膠輥不能順利上膠,只能傳遞少量粘合劑,并且容易被擦落應用創新,上膠時就會出現(xiàn)在楞峰上膠量不足,出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的點滴上膠現(xiàn)象機構。這樣的瓦楞紙板表面就會出現(xiàn)面紙與芯紙分層的痕跡的特性,紙箱的抗壓強度、邊壓強度和粘合強度都會降低基礎。
當上膠輥和下瓦楞輥之間的間隙太寬時提供堅實支撐,上膠輥不能接觸到下瓦楞輥的地方,瓦楞楞峰上就沒有足夠的粘合劑高產。
2信息化技術、嚴重模糊的斷斷續(xù)續(xù)施膠現(xiàn)象
這種現(xiàn)象發(fā)生在上膠輥之前,主要是由于導爪擋板與瓦楞輥之間的距離太大良好、導爪擋板損壞或磨損系統性、瓦楞原紙含水率高、壓力輥上壓力不均勻單產提升、瓦楞輥上有污垢、芯紙原紙上制動器松弛試驗、瓦楞輥上壓力不均勻或壓力過低勞動精神、瓦楞輥上無真空或暫時無真空等。
3製度保障、不規(guī)則的施膠形狀
不規(guī)則的施膠形狀主要是由于導爪和芯紙經(jīng)過各種輥之間時預下達,位置不準確引起的瓦楞高低不平導致的,芯紙的質(zhì)量統籌推進、瓦楞輥上有污垢方案、表面磨損粗糙、導爪磨損了解情況、損壞深入、彎曲技術研究,導爪上有異物,無導爪真空壓力不足或真空孔堵塞大面積,壓力輥上壓力不當積極參與、芯紙上制動張力太大或不均勻等。
4培養、粘合劑橫向拋射現(xiàn)象
粘合劑黏度太高交流研討;太低或里面硼砂含量太高時,在生產(chǎn)線高速運行時都容易出現(xiàn)粘合劑橫向拋射現(xiàn)象形式,這樣會引起紙板翹曲或紙板發(fā)軟建設應用,紙箱的粘合、邊壓和抗壓強度者都會降低日漸深入。
5動力、導爪痕跡或真空痕跡
在施膠部分出現(xiàn)導爪痕跡或真空痕跡,這樣的瓦楞紙板做成的紙箱豐富內涵,在使用時通常會斷裂生產效率,瓦楞紙板的邊壓強度和紙箱的抗壓強度會大大降低。有導爪的單面機生產(chǎn)出來的瓦楞紙板經(jīng)常會在施膠部分出現(xiàn)導爪痕跡(一條清晰沒有粘合劑的空白)適應性,通常主要是由于導爪擋板彎曲節點、磨損、位置偏或調(diào)整壓力大落地生根;粘合劑就在擋板上積累的特點、凝結成塊,這些硬化的淀粉就會擦落上膠輥上的粘合劑有效保障,形成導爪空白痕跡大數據。另外,瓦楞原紙含水率高講實踐、上膠輥上因磨損造成凹槽或上膠輥上出現(xiàn)較寬的粘合劑被異物擦掉數字技術,都會導致此質(zhì)量問題。無導爪的單面機常會在施膠部分出現(xiàn)真空痕跡市場開拓,這主要是由于瓦楞輥真空太多造成的措施,真空會將瓦楞原紙過度粘貼于瓦楞輥上,造成芯紙凹陷要落實好,上膠輥無法將粘合劑涂到凹陷的芯紙楞峰上緊密相關。
粘合劑黏度太低先進技術、上膠輥網(wǎng)穴堵塞培訓、刮膠輥和上膠輥間隙太小,都會導致上膠不足搶抓機遇。上膠輥和瓦楞輥間隙過大分析,蒸汽凝結物滴落在上膠輥上表示,膠量中的粘合劑液面太低,下瓦楞輥和壓力輥之間接觸不良系統穩定性,瓦楞輥中高及位置不準都會導致無粘合現(xiàn)象的發(fā)生拓展基地。
7、粘合劑上膠過量
粘合劑上膠過量通常是因為上膠輥與刮膠輥間隙過大實力增強,或粘合劑黏度過高體系流動性。不僅造成粘合劑鋃費,而且會導致搓板狀紙板問題或紙板翹曲問題的出現(xiàn)帶來全新智能,嚴重時會出現(xiàn)明顯的褶皺實現了超越。
8、瓦楞輥對施膠的影響
瓦楞輥上有凹陷去完善、表面有污垢橋梁作用、瓦楞棍受損或磨損,瓦楞輥夾壓力不均勻求索,瓦楞輥瓦楞不平行都會影響瓦楞成型讓人糾結,直接導致施膠不良。
9穩定發展、縱切邊緣處施膠不良
瓦楞紙板的縱切邊緣面紙與瓦楞芯紙未粘合基石之一,出現(xiàn)面紙松散現(xiàn)象,主要原因是由于縱切刀具不鋒利增持能力、縱切機超速運行共同努力、縱切刀重疊太多、縱切邊緣有導爪或真空痕跡追求卓越、面紙邊緣含水率不均勻逐漸完善、原紙紙幅不同引起的瓦楞輥磨損不均勻、壓力輥或下瓦楞輥上有粘合劑結塊等合理需求。
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