橡膠的拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能 (主要指拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長率 )是檢驗(yàn)和控制橡膠產(chǎn)品質(zhì)量的主要指標(biāo)大數據。硫化橡膠或熱塑性橡膠的拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定 ,是基本的應(yīng)用廣泛的評(píng)價(jià)橡膠物理性能的試驗(yàn)之一高效流通。影響橡膠拉伸性能試驗(yàn)的因素很多，總的可分為兩個(gè)方面適應能力，一是工藝過程的影響，例如混煉工藝狀態、硫化工藝等服務體系。二為試驗(yàn)條件的影響。 
1.試驗(yàn)溫度的影響 
溫度對(duì)硫化膠的拉伸性能有較大的影響長足發展。一般來說橡膠的拉伸強(qiáng)度和定伸應(yīng)力是隨溫度的增高而逐漸下降今年，扯斷伸長率則有所增加，對(duì)于結(jié)晶速度不同的膠種影響更明顯結構不合理。在GB2941標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了試驗(yàn)溫度為23±2℃動手能力。 
一般來說，其變化規(guī)律是意見征詢，隨室溫升高提升，拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力降低的必然要求，而扯斷伸長率則提高研究成果。
 2.試樣寬度的影響 
即使用同一工藝條件制做的試樣，由于工作部分寬度不同所得結(jié)果也不同完善好，不同規(guī)格的試樣所得試驗(yàn)結(jié)果沒有可比性大面積。同一種試樣的工作部分越寬，其拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長率都有所降低問題分析。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因可能是①膠料中存在微觀缺陷培養，這些缺陷雖經(jīng)過混煉但沒能消除，面積越大存在這些缺陷的機(jī)率越大導向作用；②在試驗(yàn)過程中方案，試樣各部分受力不均勻應用的選擇，試樣邊緣部分的應(yīng)力要大于試樣中間的應(yīng)力，試樣越寬左右，差別越大背景下，這種邊緣應(yīng)力的集中，是造成試樣早期斷裂的一種原因可靠保障。 
3.試樣厚度的影響 
硫化橡膠在進(jìn)行拉伸性能試驗(yàn)時(shí)自然條件，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣厚度為2.0±0.3mm。隨著試樣厚度的增加開展，其拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長率都降低將進一步。產(chǎn)生這種原因除了試樣在拉伸時(shí)各部分受力不均外，還有試樣在制備過程中發展成就，裁取的試樣斷面形狀不同成就。在裁取試樣時(shí)，試樣越厚開展面對面，變形越大系統，導(dǎo)致試樣的斷面面積減少，所以拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長率比薄試樣偏低進一步提升。 
4.拉伸速度的影響 
硫化膠在進(jìn)行拉伸性能試驗(yàn)時(shí)空間廣闊，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拉伸速度為500mm/min。拉伸速度越快改革創新，拉伸強(qiáng)度越高知識和技能。但在200~500mm/min這一段速度范圍內(nèi)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響不太顯著新模式。 
5.試樣停放時(shí)間的影響 
硫化后的橡膠試樣必須在室溫下停放一定時(shí)間后才能進(jìn)行試驗(yàn)線上線下。在GB2941標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定生產創效，停放時(shí)間不能小于16小時(shí)，多不得超過15天。 
試驗(yàn)結(jié)果表明：停放時(shí)間對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響不十分顯著新趨勢，拉伸強(qiáng)度隨停放時(shí)間的延長而稍有增大共創美好。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因歲充分發揮，可能是試樣在加工過程中因受熱和機(jī)械的作用高質量，而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，放置一定時(shí)間可使其內(nèi)應(yīng)力逐漸趨向均勻分布全面闡釋，以致消失非常激烈。因而在拉伸過程中就會(huì)均勻地受到應(yīng)力作用，不致于因局部應(yīng)力集中而造成早期破壞貢獻法治。 
6.壓延方向與試樣夾持狀態(tài) 
硫化膠在進(jìn)行拉伸性能試驗(yàn)時(shí)設備製造，應(yīng)注意壓延方向，在GB528標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，片狀試樣在拉伸時(shí)信息化，其受力方向應(yīng)與壓延、壓出方向一致生動，否則其試驗(yàn)結(jié)果會(huì)顯著降低新型儲能。 
平行于壓延方向的拉伸強(qiáng)度，比垂直壓延方向的拉伸強(qiáng)度高新品技。 
在夾具間範圍，試樣須垂直夾持。否則會(huì)由于試樣傾斜而造成受力紮實做、變形不均空間廣闊。削弱分子間作用力，降低所測性能值提供深度撮合服務。 
七服務品質、采用標(biāo)準(zhǔn) 
GB/T 528-2009 《硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定》