1綜述 

    剝離強(qiáng)度測(cè)試儀是印制線(xiàn)路板生產(chǎn)工藝檢測(cè)儀器切實把製度，用于檢測(cè)金屬箔或?qū)w與基材之間的附著力。但印制線(xiàn)路板剝離強(qiáng)度由于檢測(cè)偏差較大, 給用戶(hù)尤其是要求高精度的用戶(hù)帶來(lái)安全隱患, 很難保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求進行部署。為改進(jìn)這一不足, 使用科學(xué)責任、簡(jiǎn)便的數(shù)字化檢測(cè)儀器作為印制板產(chǎn)品的質(zhì)檢手段將成為一種趨勢(shì)。 

    傳統(tǒng)的方法測(cè)試該項(xiàng)目時(shí)示範，通過(guò)測(cè)力計(jì)和位置固定不同的線(xiàn)路板安裝平臺(tái)應用前景，進(jìn)行剝離試驗(yàn)。每次試驗(yàn)只是在一個(gè)樣品上進(jìn)行一次試驗(yàn)運行好，就要更換樣品首次，試驗(yàn)過(guò)程非常繁瑣，而且測(cè)試樣品相對(duì)高度也無(wú)法調(diào)整部署安排。傳統(tǒng)的測(cè)試方式通過(guò)測(cè)力計(jì)讀取剝離力搖籃，無(wú)法準(zhǔn)確獲取數(shù)據(jù)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果也不夠直觀推廣開來。測(cè)力計(jì)由于信號(hào)采集精度不高推動，采集頻率不高，實(shí)際小剝離力容易丟失資源配置，終會(huì)導(dǎo)致不合格品的出廠信息，不合格品流入市場(chǎng)后，必將導(dǎo)致更為嚴(yán)重的信譽(yù)損害和金錢(qián)損失大力發展。因此首要任務，設(shè)計(jì)一種可以方便調(diào)整測(cè)試樣品的位置、并且采集數(shù)據(jù)精度高不同需求，能直觀觀測(cè)并且分析數(shù)據(jù)曲線(xiàn)的剝離強(qiáng)度測(cè)試儀是本領(lǐng)域技術(shù)人員一個(gè)亟需解決的問(wèn)題發展。

2測(cè)試原理及影響分析 

    該儀器采用等速45度的夾角拉伸測(cè)試原理, 通過(guò)求出粘合基材與金屬箔剝離過(guò)程中受力曲線(xiàn)上的大值保持穩定、小值、平均值, 來(lái)全面反映粘合基材與金屬箔粘合的牢固程度面向。

2.1影響剝離強(qiáng)度的因素 

    剝離強(qiáng)度試驗(yàn)是目前國(guó)內(nèi)外檢定膠粘劑力學(xué)性能的重要方法之一．它可以相對(duì)地區(qū)分膠粘劑彈性的優(yōu)劣支撐作用。當(dāng)軟質(zhì)被粘體彎曲到—定角度后，所測(cè)得的單位受力長(zhǎng)度的剝離破壞載荷稱(chēng)為剝離強(qiáng)度建設項目。

2.1.1剝離角度的影響  

    剝離角度的不同最為突出，線(xiàn)受力區(qū)上的剪切應(yīng)力和正拉應(yīng)力之比發(fā)生變化，導(dǎo)致剝離強(qiáng)度值的變化相結合。剝離強(qiáng)度隨著剝離角度的增大而減小高效化。

 2.1.2剝離速度的影響  

    膠粘劑是屬于粘彈性體，當(dāng)膠粘劑的彈性模量足夠大時(shí)為產業發展，在受快速載荷破壞時(shí)．來(lái)不及變形範圍和領域，則抵抗剝離的力隨剝離速度加快而呈減小趨勢(shì)。為了減小測(cè)量誤差各項要求，宜選取合適的剝離速度更高要求，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4677-2002《印制板測(cè)試方法》中明確規(guī)定剝離數(shù)度為（50±5）mm/min。

2.1.3金屬箔厚度與鍍層厚度的影響  

    剝離強(qiáng)度隨著金屬箔厚度與鍍層厚度的增大而增大講理論，且兩者應(yīng)該是線(xiàn)性的關(guān)系的可能性。目前使用的銅箔厚度主要有18μm，35μm服務為一體，70μm三種問題。

2.1.4溫度的影響

    溫度的變化將直接影響到膠粘劑的性能。溫度會(huì)改變高聚物的力學(xué)狀態(tài)全會精神。 

2.1.5膠粘劑的影響 

    剝離強(qiáng)度主要是衡量膠粘劑的性能緊密相關。一般來(lái)講膠的厚度越厚其剝離強(qiáng)度會(huì)越好，但這并不是的先進技術，因?yàn)椴煌纳a(chǎn)商的膠的配方與結(jié)構(gòu)是不一樣的培訓。若膠的分子結(jié)構(gòu)很小的話(huà)，膠與銅箔的粘接面積會(huì)增加宣講手段。從而提高粘結(jié)力重要工具，剝離強(qiáng)度隨之提高。現(xiàn)材料生產(chǎn)商中配套設備，韓國(guó)世韓的材料就是利用此方法來(lái)提高剝離強(qiáng)度更優質，同時(shí)降低膠厚的。 另外銅箔本身的黑化處理工藝好壞與否及黑化層的成分對(duì)其膠粘劑與銅箔的粘合力也會(huì)有所影響推進高水平。 3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)剝離強(qiáng)度儀的測(cè)試原理脫穎而出、影響因素分析和測(cè)試內(nèi)容,本文設(shè)計(jì)的剝離強(qiáng)度測(cè)試儀，包括三維試樣擺放平臺(tái)、覆箔夾具結構、測(cè)力模塊管理、運(yùn)動(dòng)控制模塊和顯示模塊。 

    三維試樣擺放平臺(tái)安裝在底座上能力建設，底座下面設(shè)置有地腳螺栓模樣。三維試樣擺放平臺(tái)上設(shè)置有樣品固定條，用于固定樣品的四個(gè)角服務。樣品固定條為長(zhǎng)條型結(jié)構(gòu)很重要，可根據(jù)樣品大小調(diào)整樣品固定條的長(zhǎng)度，調(diào)整后用蝶形螺帽將樣品固定條鎖緊覆蓋。覆箔夾具安裝在測(cè)力模塊上異常狀況，覆箔夾具的上端通過(guò)鉸鏈連接到測(cè)力模塊；覆箔夾具包括兩個(gè)夾體高效，兩夾體內(nèi)側(cè)之間有彈簧連接鍛造，兩個(gè)夾體通過(guò)六角法蘭六棱鎖緊螺釘和蝶形螺帽克服彈簧的彈力夾緊。 

    測(cè)力模塊塊包括連接板和測(cè)力傳感器追求卓越，測(cè)力傳感器通過(guò)連接板固定在運(yùn)動(dòng)控制模塊的滑臺(tái)上。 

    運(yùn)動(dòng)控制模塊安裝在試驗(yàn)機(jī)臺(tái)傳動(dòng)箱內(nèi)參與能力，運(yùn)動(dòng)控制模塊包括滑軌合理需求、滑臺(tái)、滾珠絲桿充分發揮、限位開(kāi)關(guān)高質量、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器和單片機(jī)選擇適用，滑軌的一端通過(guò)皮帶與伺服電機(jī)相連管理，伺服電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)的輸入端連接到驅(qū)動(dòng)器業務指導，由驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)而控制滾珠絲桿的運(yùn)動(dòng)行程改進措施，在滑軌的兩端各有一個(gè)限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)控制滾珠絲桿的大行程長足發展；運(yùn)動(dòng)控制模塊中的滑軌與水平方向放置的樣品成45度的夾角今年，這樣使得剝離試驗(yàn)時(shí)能夠在設(shè)定角度下實(shí)現(xiàn)。

    顯示模塊嵌裝在試驗(yàn)機(jī)臺(tái)上結構不合理，顯示模塊包括顯示屏動手能力、驅(qū)動(dòng)電路和RS232接口，顯示模塊通過(guò)RS232接口連接電腦主機(jī)意見征詢。

 4主要性能指標(biāo) 

主要性能指標(biāo)：

剝離行程：400mm（準(zhǔn)確度±0.01mm）提升；

試樣調(diào)節(jié)架前后移動(dòng)行程：20mm；試樣調(diào)節(jié)架左右移動(dòng)行程：20mm；

試樣調(diào)節(jié)架上下移動(dòng)行程：100mm研究成果；

剝離力值：0 N～30N（準(zhǔn)確度±0.01N）取得了一定進展；

剝離速度：（0.001～300）mm/min可調(diào)。

5工作過(guò)程 

    開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)首次。進(jìn)入試驗(yàn)界面可能性更大。將印刷板試樣擺放在樣品平臺(tái)上，印制導(dǎo)線(xiàn)面朝上搖籃，然后鎖緊4個(gè)樣品固定條技術。用刀片將選定好的印制導(dǎo)線(xiàn)一端從基材上至少剝離10mm，通過(guò)三維試樣擺放平臺(tái)調(diào)節(jié)樣品位置標準，使得剝離起的印制導(dǎo)線(xiàn)左右前后垂直對(duì)中夾頭示範推廣。輕輕旋動(dòng)蝶形螺母，覆箔夾頭夾緊剝離起印制導(dǎo)線(xiàn)的整個(gè)寬度（由于剝離力傳感器大量程為30N即將展開，用手接觸操作夾頭時(shí)候不可向下或向上用力）大幅增加。復(fù)位步驟操作之后，將試驗(yàn)速度設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)要求的50mm/min傳承，斷點(diǎn)比率一般設(shè)置為10%等特點。一般情況下設(shè)置始計(jì)值為1N，即力傳感器感應(yīng)1N后開(kāi)始記錄報(bào)告多種。將事先用影像測(cè)量?jī)x測(cè)量出覆箔寬度輸入在界面“材料寬度”中將進一步。對(duì)力值進(jìn)行清零操作。按下“開(kāi)始“發展成就，進(jìn)入試驗(yàn)成就，試驗(yàn)結(jié)束后，電腦自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果開展面對面、自動(dòng)生成報(bào)告系統。

6結(jié)束語(yǔ)   

    本文設(shè)計(jì)的剝離強(qiáng)度儀可以通過(guò)三維試樣擺放平臺(tái)調(diào)節(jié)平臺(tái)的相對(duì)位置而不需要調(diào)整樣品在平臺(tái)上的位置即可達(dá)到調(diào)整樣品相對(duì)于覆箔夾具的合理位置。利用伺服電機(jī)控制的剝離速度可以做到（0.001～300）mm/min可調(diào)進一步提升，不僅滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)需求空間廣闊，而且對(duì)有不同剝離速度要求的試驗(yàn)時(shí)，方便的進(jìn)行調(diào)節(jié)改革創新。整個(gè)導(dǎo)軌有效的剝離行程達(dá)到150mm（準(zhǔn)確度±0.01mm）支撐能力。且運(yùn)動(dòng)控制模塊中的滑軌與水平方向放置的樣品成45度的夾角，使得剝離力速度恒定高效利用，剝離方向恒定特征更加明顯。利用電腦液晶顯示屏顯示的剝離強(qiáng)度曲線(xiàn)，可以很直觀的分析剝離強(qiáng)度小講理論、大點(diǎn)的位置的可能性。還可以通過(guò)RS232接口連接至電腦顯示屏不要畏懼，做更為詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析。本文設(shè)計(jì)的剝離強(qiáng)度儀問題，測(cè)試方便逐漸顯現，直觀曲線(xiàn)分析，準(zhǔn)確可靠系統穩定性。 且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單拓展基地，可以方便調(diào)整測(cè)試樣品的位置、采集數(shù)據(jù)精度高全技術方案，能直觀觀測(cè)并且分析數(shù)據(jù)曲線(xiàn)分享，適合推廣使用。