數(shù)顯拉力機(jī)夾具有多種不同規(guī)格和夾持面，不同的夾具用于不同的樣品。有的操作者在試驗時用大尺寸的鉗口夾住小截面試樣積極性，或用平夾鉗夾住大試樣進一步意見，使夾具與試樣不緊密接觸，摩擦系數(shù)明顯降低智慧與合力。直觀的表現(xiàn)是夾具的鱗片峰被分割平滑，摩擦力大大降低重要的角色。當(dāng)試樣上的應(yīng)力逐漸增大到較大的靜摩擦力時開放要求，試樣會發(fā)生滑動，并從表面產(chǎn)生假屈服現(xiàn)象平臺建設。這樣會影響試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性服務機製。只有正確分析原因，才能很好地解決這個問題使用。一般是由以下兩方面造成的大幅拓展。

　　

　　1、人為因素導(dǎo)致拉機(jī)打滑

　　

　　造成數(shù)顯拉力機(jī)打滑的人為因素是由于操作人員在試驗過程中沒有按照正確的試驗方法進(jìn)行操作更加堅強，主要是試樣夾持長度短與時俱進，夾爪選擇不當(dāng)造成的。

　　

　　拉力機(jī)夾具的正確使用應(yīng)為：當(dāng)試件夾持長度與夾具齒面長度相同時不斷豐富，先借助外力推動鉗口實施體系，使夾持面產(chǎn)生初始摩擦力，然后通過試驗機(jī)橫梁的移動加載樣品各有優勢。摩擦拉動鉗口（楔形嘴）時效果較好，軸向拉力越大，夾緊力越大持續，拉力機(jī)夾具有兩個傾斜的楔形開口等多個領域，設(shè)計用于接受均勻的壓縮應(yīng)力上述夾緊方法。但部分操作人員未按照試驗機(jī)的使用要求進(jìn)行操作產品和服務，試樣夾持長度短應用擴展，或試樣加工過短，導(dǎo)致楔形斜面受力不均增多。楔形口的局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料的屈服強(qiáng)度活動上，導(dǎo)致楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻進一步推進、楔形口斜面塌陷或磨損導向作用。在這種情況下繼續(xù)使用夾具方案，減小了楔形口的角度，惡化了夾具本體的受力狀態(tài)十大行動，導(dǎo)致打滑左右。

　　

　　2、設(shè)備本身故障

　　

　　數(shù)顯拉力機(jī)試樣時強化意識，氧化鐵皮落入楔塊斜面造成打滑長期間。金屬樣品在拉拔過程中會產(chǎn)生金屬氧化皮，氧化皮會落入與楔塊和夾具結(jié)合的斜面上現場，破壞斜面的平整度高端化，嚴(yán)重降低表面粗糙度，使楔口（楔塊）不靈活不久前。當(dāng)張力增加時用上了，楔形塊沿燕尾斜面滑動并爬行（跳躍）。這就是在拉伸加載過程中經(jīng)常出現(xiàn)“砰砰砰”的聲音的原因能力建設。