線材拉力試驗機夾具適用范圍：鋼絲研究成果、魚線、拉絲等各種線纜材料的拉力強度測試實現了超越。

拉力機夾具根據(jù)試驗方法不同新產品，大致可分為：拉伸類夾具、壓縮類夾具橋梁作用、彎曲類夾具長遠所需、剝離類夾具、剪切類夾具等讓人糾結，其中拉伸類夾具約占夾具總量的80%左右生產創效。
一、夾具的特點
1. 我們知道通過夾具夾持試樣(或產(chǎn)品)對試樣進行加力管理，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標優化上下。它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分模樣，形狀有大小之分事關全面。材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)狀態，大到幾十噸(如普通鋼材等技術節能；國內電子式試驗機試驗力為600KN，0.5級機)廣泛認同，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲國際要求，大到直徑1m的PVC管材等。這就要求根據(jù)不同的試驗力鍛造、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具競爭激烈。
2.對夾具材料的要求：
①對一般的金屬及非金屬試樣， 夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用合金結構鋼空白區，合金高碳鋼(或低碳合金鋼)協調機製、冷作模具鋼等，通過適當?shù)臒崽幚砉に?淬回火形勢、滲碳淬火等)增加其強度實踐者、耐磨性；有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材約定管轄，或在鉗口表面噴涂金鋼砂等數據。
②對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質膠皮等發揮。(例如：塑料薄膜改進措施、纖維絲等試樣的夾具夾持面。)
③夾具體一般采用中碳鋼長足發展、合金結構鋼，通過適當?shù)臒崽幚砉に囋黾悠淞W性能穩步前行。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬結構不合理。有時也采用鑄造結構(鑄鋼，鑄鋁等)逐步改善。
3.對夾具結構的要求：
① 夾具的設計主要依據(jù)材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質意見征詢。以上所說的試驗標準是指ISO、ASTM大大提高、DIN的必然要求、GB、BS取得了一定進展、JIS等應用擴展， 還有企業(yè)標準、行業(yè)標準等增多，這些標準中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴格的規(guī)定活動上，我們可以根據(jù)試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具進一步推進，主要根據(jù)試樣的形狀及材質設計夾具導向作用。
②夾具本身沒有固定的結構(如金屬絲可采用纏繞方式夾緊，也可采用兩個平板夾緊應用的選擇，金屬薄板試樣可采用楔形夾緊方式十大行動，也可采用對夾夾緊方式)，這和主機有明顯的區(qū)別背景下。主機國內綜合措施、國外的大同小異，而夾具國外的、國內的區(qū)別很大建言直達，不同公司間也有大的區(qū)別多種。這主要取決于公司的整體水平，設計人員的經(jīng)驗的積累充分發揮。國外的夾具發展成就，如INSTRON、MTS重要方式、ZWICK等公司的夾具一般做工細致開展面對面，可靠性較高，但價格較高非常重要，處在市場進一步提升；而我們的夾具，由于涉足行業(yè)廣營造一處，在國內的*大改革創新，在一定程度上可以取代部分國外的夾具，處在中市場取得顯著成效。但在一 些新材料新模式、特種材料用夾具上，國內與國外水平還有一定差距不容忽視。
③夾具本身就是一個鎖緊機構組織了，我們知道機械上的鎖緊結構有：縲紋(即螺紋，螺釘進入當下，螺母)紮實、斜面、偏心輪新體系、杠桿等投入力度，夾具就是這些結構的組合體。試驗機用夾具在結構上沒有固定的模式不難發現， 根據(jù)不同的試樣及試驗力大小法治力量，在結構上差別很大(大試驗力的試樣一般采用斜面夾緊結構，隨試驗力的增加分享，夾緊力隨之增加共享，臺肩試樣采用懸掛結構等)，如果夾具按結構劃分方式之一，可分為楔形類夾具(指采用斜面鎖緊原理結構的夾具)生動、對夾類夾具(指采用單面或雙面螺紋頂緊原理結構的夾具)、纏繞類夾具(指試樣通過纏 繞方式鎖緊的夾具)創新能力、偏心類夾具指采用(偏心鎖緊原理結構的夾具)新品技、杠桿類夾具(指采用杠桿力放大原理結構的夾具)範圍、臺肩類夾具(指適用于臺肩試樣的夾 具)、螺栓類夾具(指適用于螺栓紮實做、螺釘空間廣闊、螺柱等測試螺紋強度的夾具)、90°剝離類夾具(指適用于兩試樣進行垂具提供深度撮合服務，直剝離的夾具)等服務品質。這些夾具的結構各有各的優(yōu)缺點，例如：楔形夾具組成部分，初始夾緊力小影響，隨試驗力增加。夾緊力隨之增加的過程中。對夾夾具發展契機，初始夾緊力大，隨試驗力增加促進進步。夾緊力隨之減小發力。
二、如何判斷夾具是否適用
對夾具適用性的判定很難界定迎來新的篇章，由于夾具結構的特殊性智能設備，對一種夾具，有時我們很難確定它到底更適合那種試樣智慧與合力，但不能說沒有辦法，有以下幾點供參考：
1.夾具是否使用方便重要的角色、安全開放要求。
2.夾持是否可靠，不能有打滑現(xiàn)象平臺建設。
3.做試驗過程中服務機製，試樣斷點好。數(shù)據(jù)離散性小使用。(即試樣不斷鉗口大幅拓展、鉗口內、平行段或標距外)
三更加堅強、如何選擇夾具
主要從以下幾方面考慮：
1.根據(jù)主機zui大試驗力選擇主要夾具與時俱進。夾具所能承受的zui大力必須大于等于主機的zui大試驗力。
2.根據(jù)非標配置初步建立、或擴展配置選一些次要夾具(例如：擴展配置傳感器為10kN綜合運用，所選次要夾具所能承受的zui大試驗力也要為10kN)。
3.根據(jù)客戶試樣選夾具(例如：客戶提供試樣的形狀的方法，zui大試驗力等)實事求是。
4.建議客戶用什么樣的夾具(例如：直徑小于1mm的繩類試樣進行探討，包括鋼絲、鐵絲服務水平、細線等最新。你應該明確告訴客戶這種試樣只能采用纏繞式夾持方法，但試樣延伸率誤差大)處理方法。
四重要作用、正確裝夾試樣
試樣的正確裝夾對試驗很重要，直接影響試驗的成敗及測試數(shù)據(jù)的準確性活動上∮型?？偟脑瓌t是：使試樣(或成品、半成品)的受力作用線盡量與傳感器的力作用線重合導向作用。
1.對矩形試樣方案、脆性試樣來說，裝夾具更為重要真正做到。對楔形夾具來說科普活動，試樣的左、右對中是由夾具保證的強化意識，但前后卻容易裝斜長期間，裝斜后在拉伸過程中試樣兩側受力不均勻，有可能撕裂試樣或斷點差現場。在裝夾時盡可能的將試樣前后裝平行高端化，平行后再做拉伸。
2.在鋼絲類纏繞夾具中我有所應，不能出現(xiàn)線壓線的情況提單產，這樣會造成局部的應力集中，往往會從壓線處斷至關重要，造成斷點差發展空間。
3.對于搭接試樣，應使搭接面通過傳感器的力作用中心有所應，這里就不一一舉例說明了足了準備。
五、夾具現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
1.試驗機的發(fā)展方向是由制樣檢測向制品(即成品著力提升、半成品)檢測方向發(fā)展深刻內涵，這就要求與之相適應的夾具由原用于標準試樣試驗的夾具向用于成品檢測的夾具發(fā)展。
2.夾具的使用向率融合，低勞動強度的方向發(fā)展交流等。過去的夾具一般采用機械鎖緊，費時費力規劃，勞動強度大提高，效率低可以使用。隨著工作環(huán)境的改善，及大批量試驗(生產(chǎn)流水線隨機抽檢的)需要紮實，夾具的夾緊方式由原來的機械夾緊向氣壓夾緊效高化、液壓夾緊等方向發(fā)展。
3.全自動夾具：從試樣尺寸測量到裝夾投入力度，再到開始試驗創造，zui后出測試報告一次完成。此類夾具成本很高貢獻法治，僅適用于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗設備製造。
4. 環(huán)境試驗(高低溫試驗)的增多，使用于高低溫的夾具增多高質量。環(huán)境試驗(高低溫箱)的增多相對簡便，給夾具的設計增加了難度。我們知道高溫拉伸試驗國家標準都有規(guī)定：圓試樣用螺紋流程，板試樣上有孔合作。由于連接方式固定，所以夾具的設計較為簡單助力各業。但高低溫試驗卻不同極致用戶體驗，它一般是在高低溫箱中做試驗，它的試樣一般標距短(一般為常溫試樣)應用。這樣一來夾具就必須裝在高低溫箱內建議，高低溫試驗一般由于試驗機行程受限制(試驗機在裝標準夾具時行程)，這就要求夾具體積小相貫通，又要滿足試驗力不斷發展，又要耐高溫、低溫集聚效應，一般比較難設計集成。
5.連續(xù)試驗夾具增多重要手段。由于過去一般是制樣檢測互動講，試樣的拉伸、壓縮是分開進行的(即拉伸像一棵樹、壓縮是用不同的夾具進行的)過程中，而現(xiàn)在成品檢測越來越多，試樣在同一次試驗中又要受拉伸能運用，又要受壓縮達到，又要有高的效率，只能用同一種夾具既做拉伸又做壓縮不可缺少。
6.特殊行業(yè)用試驗夾具增多蓬勃發展。隨著科學技術的發(fā)展特點，一些新興的行業(yè)對試驗用夾具提出了新的要求，例如要求夾具結構小重要性、無磁性又進了一步，耐腐蝕(在溶液中做試驗)等等。

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